一.设备性能
1.环境空气温度不大于+40°C。
2.空气相对温度不大于 90%。
3.可适应粉状或块度>500 毫米，可用于多尘和台板上载矿量有较大波动场合，各种物料的输送。
4.可频繁起动。( 不大于 200 次/小时 )。
5.电液推杆(放矿闸门):闸门分为两套电液推杆控制，电液推杆推拉力为 60000N,利用 1#、2#操作箱分开单独控制，可根据现场实际情况来调节闸门开度大小。
二.运行前准备
1.检查电源是否正常。
2.检查各连接处及各紧固件是否松动，特别是振动电机底座与台板体连接的栓是否拧紧，其间不得留有间隙。
3.确认破碎机启动运行正常后,再进行下一步操作( 破碎机与振动放矿机设置了连锁破碎机未启动,振动放矿机无法启动)。
三.启动
1.按下电液推杆操作箱上“推杆闸起”按钮，放矿闸门打开，当闸门打开到需要位置时，按下“推杆闸起停止”按钮，推杆停止运行。放矿闸门开度大小可用电液推杆操作上“推杆闸起”、“推杆闸起停止”和“推杆闸关”、“推杆闸关停止”等 4个按钮来控制。
2.按下振动放矿机操作箱上“启动“按钮，起动放矿机。
四.停机
1.按下振动放矿机操作箱上“停车“按钮，放矿机停止运行。
2.按下电液推杆操作箱上“推杆闸关“按钮,推杆伸出下放,当放矿闸门关闭到位时按下“推杆闸关停止”按钮，电液推杆电机停止运行(限位开关动作时，推杆自动停止运行)。
五.运行与维护保养
1.根据实际情况及时调节放矿闸门的开度。
2.双台板放矿机严禁空载运行。
3.严禁用“推杆闸起”“推杆闸关”两启动按钮宜接切换推杆运行方向，必须先按停止”按钮后再换向。
4.放矿机的地脚螺栓必须拧紧，保证设备在运行中不会晃动。
5.振动电机转向要求:站在振动放矿机后方看，振动电机的运转方向应该是从底部往后上方转动为正转，应避免反转，否则会影响给料效果，同时电机电流会升高，体上下跳动，严重影响设备的使用寿命。
6.定期对设备各个紧固件进行检查紧固，对各润滑部位补充润滑油(每班一次)。
7.通过停车调节激振器偏心块的夹角来满足生产率的需求，振力的调节最大调节量不应大于 70%。但应注意调节偏心块时，四对偏心块的夹角必须完全一致(两台电机激振力要保证一致的情况)。
六.一般故障排除
1.振动电机不转动电线短路查电路、保险丝等转子卡壳查电机轴承、密封圈等。
2.无振幅或振幅过小电机螺栓松动上紧螺栓。
3.橡胶块断裂更换橡胶块。
4.给料过大偏心块调节过大调小偏心块夹角。
5.给料过少偏心块调节过小调大偏心块夹角。
